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中频感应炉生产过程中的节能途径

时间:2012-5-31 9:08:39  作者:会员  来源:感应炉信息网  查看:37  评论:0
内容摘要:         通常中频感应炉因其投资少、见效快、操作方便等优点,被广泛运用。但是感应炉生产节能问题一直受到厂家的关注。下面我们从感应炉的生产特点及多年的生产实践经验中,从提高生产效率、提高熔化速度...
         通常中频感应炉因其投资少、见效快、操作方便等优点,被广泛运用。但是感应炉生产节能问题一直受到厂家的关注。下面我们从感应炉的生产特点及多年的生产实践经验中,从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手,总结出了中频炉感应炉生产的节电的几个途径。
1、延长连续冶炼时间
2、合理配料
3、合理的冶炼操作
4、合理控制出钢温度
5、保持设备完好
       通过合理安排生产、合理配料炉,冶炼作业以及合理控制出钢液温度,都可以缩短熔炼时间,以每炉次
平均冶炼时间80min~90min计,每缩短1min的冶炼时间,就可节约1%的电能。炉衬的质量和冶炼设备完好 是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。必须科学管理,采取综合措施并切实加以落实,提高生产效率,提高熔化速度,减少熔炼时间,从而达到节约电能的目的。

标签:安全生产 感应炉 延长 
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